电容式液位计现场故障实用检查和处理办法

1、空分装置用一台电容液位计测量氧气柜高度，二次仪表为光柱显示控制仪。液位计反向指示，气柜越高，浸在水中的电容越小。在雷雨天，气柜指示突然大，来到现场，发现液位计输出量大，为20mA

故障检查、分析：根据现象，判断仪表由于雷击，内部已损坏，必须更换变送器。

故障处理：更换变送器，重新调校，液位完全恢复正常。
 
2、一台测量气柜的电容式液位计指示大

故障检查、分析：检查电容线在水面的浸入情况，查看电容线是否被卡在气柜里，在拿出电容线的过程中发现电容线的保护塑料有破损的现象，判断可能是由于电容线破损导致电容小，指示大。

故障处理：更换电容液面计的电容线，示值正常。
 
3、测量气柜电容式液位计工艺反映指示与现场相差很多，指示偏高

故障检查、分析：测量气柜电容液面计工艺反映指示与现场相差很多，指示偏高有如下原因：①气柜液封水过少；②电容式液位计误差过大，须重新调校。经现场检查，是气柜液封水过少。

故障处理：联系工艺加水，使水达到溢流口，工艺加水之后，电容式液位计指示与实际一致。电容式传感器的优点，因其带电板间的静电引力很小，所需输入力和输入能量小，因而可测低的压力、力和很小的加速度、位移等，可以做得很灵敏，分辨力高，能感应0.01μm甚至更小的位移。由于其空气等介质损耗小，采用差动结构并接成电桥式时产生的零残小，因此允许电路进行高倍率放大，使仪器具有很高的灵敏度。

1)温度稳定性好

电容式传感器的电容值一般与电材料无关，这有利于选择温度系数低的材料，又因本身发热小，影响稳定性甚微。而电阻传感器有铜损，易发热产生零漂。

2)结构简单

电容式传感器结构简单，易于制造和保证高的精度，可以做得非常小巧，以实现某些特殊的测量；能工作在高温，强辐射及强磁场等恶劣的环境中，可以承受很大的温度变化，承受高压力，高冲击，过载等；能测量超高温和低压差，也能对带磁工作进行测量。

3)动态响应好

电容式传感器由于带电板间的静电引力很小(约几个10^(-5)N)，需要的作用能量小，又由于它的可动部分可以做得很小很薄，即质量很轻，因此其固有频率很高，动态响应时间短，能在几兆赫兹的频率下工作，特别适用于动态测量。又由于其介质损耗小可以用较高频率供电，因此系统工作频率高。它可用于测量高速变化的参数。

4)可以非接触测量且灵敏度高

可非接触测量回转轴的振动或偏心率、小型滚珠轴承的径向间隙等。当采用非接触测量时，电容式传感器具有平均效应，可以减小工件表面粗糙度等对测量的影响。
射频电容式液位计现场安装的要求：

　　　 1、采用电容测量原理，探的外绝缘层可根据不同的介质相应的绝缘材料(如选用耐高温、耐腐蚀、抗老化且化学稳定性高的聚四氟乙烯材料)，正常工作中与被测液体之间处于绝缘状态。安装时一定注意保护好探线的外绝缘层,一旦损伤,将导致使用缩短或安装失败。探线安装结束后,使其全部浸入液体时，探线与液体(或金属容器外壁)的绝缘电阻应>20M(用数字万用表20M测量),测星绝缘电阻时,应将探线与变送器的连接暂时断开。

　　　 2、射频电容式液位计露天安装时,探线不能裸露于容器外,以免雨天探线着水出现测量误差。

　　　 3、射频电容式液位计的外壳或接线盒下部的不锈钢过程连接部件,必须可靠与容器外壁连接(接地),其接触电阻不能大于2。

　　　 4、在正常工作中,探线在容器内不能有较大的摆动幅度,否则会出现信号不稳定现象。

　　　 5、探线安装时,应尽星远离容器内壁,小距离不能<100mm。当受条件***,距离<100mm时,探线与容器的距离必须保证相对固定

　　　 6、对单线软探,多余部分可通过过程联接件上端拉出后剪掉,然后拧紧押金螺栓,而双绞线探,多余部分可盘扎在被测液面以上,不允许将多余部分盘绕在容器底部或有效测量段。

　　　 7、在容器内有搅拌或液体可能产生大量气泡时,为保护探线和避免液体波动及气泡而产生的虚假液位，可在容器内装置已内径>80mm金属或非金属管,管的下端应开口获流进液孔，液面以下留排气孔，使用金属管时，应保证探线在管内位置相当稳定,必要时对探线加支撑拉直。

　　　 8、使用中发现异常,应关掉电源,停止使用,进行检查或直接向企业技术部联系。

　　　 9、接供电电源时应严格按照工厂提供的产品安装接线说明进行连接。

　　　 10、射频电容式液位计运输、储存时应恢复原包装，存放在阴凉、干燥、通风的库房内。