使用电容式液位计时，如果不是金属容器，则需要把变送器的外壳用一根导线接入容器的底部，否则测量不准确。

　　本产品在出厂时已经校准，若需要现场调整可采取以下方法：

　　b：采用智能电路的调试方法：

　　现场调零------当液位位处于较低位时，同时按住“z”键和“s”键8秒钟后同时松开，再将“z”键按一下，输出电流自动调整到4ma。

　　现场调满------当液位处于较高位时，同时按住“z”键和“s”键8秒钟后同时松开，再将“s”键按一下，输出电流自动调整到20ma。

　　b：采用模拟电路的调试方法：

　　当液位在下限时，用螺丝刀缓慢旋转“z”电位器，观察电流表的读数接近4ma。

　　当液位在上限时，用螺丝刀缓慢旋转“s”电位器，观察电流表的读数接近20ma。

　　如此反复2-3次以上，直到零点和量程都分别为准确的4ma和20ma。

　　调整好后，应将变送器的盖子拧紧。电容式液位计现场故障实用检查和处理办法

1、空分装置用一台电容液位计测量氧气柜高度，二次仪表为光柱显示控制仪。液位计反向指示，气柜越高，浸在水中的电容越小。在雷雨天，气柜指示突然大，来到现场，发现液位计输出量大，为20mA

故障检查、分析：根据现象，判断仪表由于雷击，内部已损坏，必须更换变送器。

故障处理：更换变送器，重新调校，液位完全恢复正常。
 
2、一台测量气柜的电容式液位计指示大

故障检查、分析：检查电容线在水面的浸入情况，查看电容线是否被卡在气柜里，在拿出电容线的过程中发现电容线的保护塑料有破损的现象，判断可能是由于电容线破损导致电容小，指示大。

故障处理：更换电容液面计的电容线，示值正常。
 
3、测量气柜电容式液位计工艺反映指示与现场相差很多，指示偏高

故障检查、分析：测量气柜电容液面计工艺反映指示与现场相差很多，指示偏高有如下原因：①气柜液封水过少；②电容式液位计误差过大，须重新调校。经现场检查，是气柜液封水过少。

故障处理：联系工艺加水，使水达到溢流口，工艺加水之后，电容式液位计指示与实际一致。 性能指标参数

◆量程比：40：1

◆精 度：量程为3、4、5

◆在量程比为1：1到10：1时，为调校量程的±0.1%

◆在量程比为10：1到40：1时，为±0.05（1+0.1URL/量程）%量程

◆量程为6、7、8、9、0

◆在量程比为1：1到10：1时，为调校量程的±0.15%

◆在量程比为10：1到40：1时，为±0.075（1+0.1URL/量程）%量程

◆稳定性:大量程范围的±0.15%/6个月 。

◆温度影响：零点温度误差为大量程的±0.25/55℃；包括零点和量程的总温度误差为大量程的±0.5/55℃

◆注意：对于量程3、9、0温度影响误差加倍

◆静压影响：（DP型在线性输出时）零点误差:加静压10MPa，量程4、5的零点误差为大量程范围的±0.25%，量程3、6、7、8的零点误差为大量程范围的±0.5%。（HP型在线性输出时）零点误差:加静压31.2MPa，零点误差小于大量程范围的±2.0%。这是系统误差,安装前可按实际静压调校变送器零点,消除这个误差。

◆电源影响：小于输出量程的0.005%/V。

◆振动影响：在任意轴向上，频率为200Hz，引起的误差为大量程范围的±0.05%/g。

◆负载影响：只要输入变送器的电压高于12V，在负载工作区内无负载影响。

◆安装位置影响：大可产生不大于0.25kPa的零点误差，可通过校正消除这个误差，对量程无影响；测量本体相对法兰转动无影响。