电容式液位计的缺点

①输出阻抗高，负载能力差。

无论何种类型的电容式传感器，受电板几何尺寸的***，其电容量都很小，一般为几十到几百皮法(pF)，因此使电容式传感器的输出阻抗很高，可达 ～ Ω。由于输出阻抗很高，因而输出功率小，负载能力差，易受外界干扰影响而产生不稳定现象，严重时甚至无法工作。

②寄生电容影响大。

电容式传感器的初始电容量很小，而连接传感器和电子线路的引线电缆电容、电子线路的杂散电容以及电容板与周围导体构成的电容等寄生电容却较大。寄生电容的存在不但降低了测量灵敏度，而且引起非线性输出。由于寄生电容是随机变化的．因而使传感器处于不稳定的工作状态．影响测量准确度。电容式液位计为何适用汽包测量：

　　　　1、不能实施全工况测量，存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压，需要人工干预等问题。

　　　　2、在稳定工况条件下，由于受结构***，不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下，系统测量误差过大可能带来严重后果。

　　　　3、结构复杂，静密封点多，施工规模大并存在冬季保温问题。

　　　　4、测量时滞较长，不能即时反应锅炉水位变化，测量信号调节质量差。

　　　　5、由于存在冷凝筒放热，使用成本高。电容式液位计在现场的维护步骤

1、安装的接地保护线定期检査

2、回避与高压电线混

3、检查电的绝缘层

4、电容式液位计检验

①实际物位调试

a、物位空罐条件下调试电容式液位计输出为4mA。

b、物位满罐条件下调试电容式液位计输出为20mA。

②标准电容量调试

a、核算物位空罐条件下电容量，用标准电容来替代零位电容的变化量，调试电容式液位计输出为4mA。

b、核算物位满罐条件下电容量，用标准电容来替代零位电容的变化量，调试电容式液位计输出为20mA。