电容式液位计现场调校：

　　　 1、零点调校
　　　 在变送器安装完毕后，将信号回路串入电流表，液位处于测量的较低位置时，调整“零点调节”电位器(在电路板标有“W1”，)如图，使信号输出4mA，(顺时针调节零点升高，反时针调节零点减小)。

　　　 2、量程调校
　　　 液位上升至较高测量点时，变送器输出应为20mA，如有偏差，可调整“量程调节”电位器(电路板标有“W2”，)如图，顺时针调节输出增大，反时针调节输出减小，但应注意量程调整后会影响零点，所以每次调整量程电位器后必须重新校正零点，而量程电位一旦确定后，零点的校正不会影响量程。因此，变送器在出厂时，已将“量程调节”电位器校准在用户要求的量程，安装时只需校正零点即可。

　　　 零点与量程的调整必须在变送器通电15分钟电路工作稳定后进行，且尽量接近正常工作时的温度，压力等条件。电容式液位计现场针对性检测方法

1）供给电源检测

用数字式万用表对传感器1号端子进行工作电压检查。用数字万用表直流20V挡检测机油状态传感器1号端子，点火开关打开时，其电源端电压应是蓄电池电压。

2）搭铁线检测

检测2号线与搭铁间电阻，正常值应为0Ω，否则说明搭铁不正常。

3）信号线参考电压检测

检测3号线信号电压应在9.8～10.5V范围内，在怠速时测量电压值应基本不变化。

4）解码器检测

使用V.A.G1551可以查询故障代码，如果机油液位传感器本身或线路出现问题，会出现故障代码00562。

5）波形检测

运用示波器对机油状态传感器输出端的信号进行波形分析，可以进一步确定该传感器信号特征。该信号是一个脉冲矩形方波信号。电容式液位计测量对环境的条件

1.测量范围从波束触及罐低的那一点开始计算，但在特殊情况下，若罐低为凹型或锥形，当物位低于此点时无法进行测量。

2.若介质为低介电常数当其处于低液位时，罐低可见，此时为保证测量精度，建议将零点定在低高度为C 的位置。

3.理论上测量达到天线尖端的位置是可能的，但是考虑到腐蚀及粘附的影响，测量范围的终值应距离天线的尖端至少100mm。

4.对于过溢保护，可定义一段安全距离附加在盲区上。

5.小测量范围与天线有关。

6.随浓度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以将其反射，但在一定的条件下是可以进行测量的。