使用电容式液位计时,如果不是金属容器,则需要把变送器的外壳用一根导线接入容器的底部,否则测量不准确。
本产品在出厂时已经校准,若需要现场调整可采取以下方法:
b:采用智能电路的调试方法:
现场调零------当液位位处于较低位时,同时按住“z”键和“s”键8秒钟后同时松开,再将“z”键按一下,输出电流自动调整到4ma。
现场调满------当液位处于较高位时,同时按住“z”键和“s”键8秒钟后同时松开,再将“s”键按一下,输出电流自动调整到20ma。
b:采用模拟电路的调试方法:
当液位在下限时,用螺丝刀缓慢旋转“z”电位器,观察电流表的读数接近4ma。
当液位在上限时,用螺丝刀缓慢旋转“s”电位器,观察电流表的读数接近20ma。
如此反复2-3次以上,直到零点和量程都分别为准确的4ma和20ma。
调整好后,应将变送器的盖子拧紧。电路中影响 精度的因素很多,主要的有以下几种。
(1)非线性元件的影响 常规的电压、电流 多为交流变换器(小互感器),次级工频交流信号经过整流、滤波、稳压后获得***终的直流信号。由于整流二极管,它们是非线性器件,因此它的电压、电流曲线均存在非线性特征。
(2) 铁芯的影响常规变送器变换中均采用铁芯材料作为导磁介质。一方面由于铁磁材料所表现出来的非线性特征(磁化喵线的起始区和饱和区),并非是一种理想的线性传输关系,因此必然会对变送器的精度产生影响。另一方面,由于铁磁材料的磁滞性,铁芯对变送器的精度也会产生影响。一般在工频范围内,常规的硅钢片滞后角度在0°~15°内变化,而这个滞后角度的存在相当于增加了无功功率的成分,由于常规功率变送器是把电压和电流信号通过乘法器运算得出功率,所以这个滞后角度也会影响到功率 的精度。
(3)运算放大器的影响 常规电量 大多由运算放大器组成,温度对运算放大器的工作影响很大,温度发生变化,“零”点漂移,使得工作点不稳定,直接影响了 的精度和可靠性。
(4) 整定值选取的影响 变送器的整定值虽然在选取时尽可能接近满值,但实际使用时 往往不能工作在线性区而造成误差。
(5)阻抗不匹配造成的误差影响
(6)系统不平衡的影响 常规变送器计算功率一般近似认为系统是平衡的,但实际上是不平衡的,系统的这种不平衡往往也对变送器的精度产生影响。射频电容式液位计现场安装的要求:
1、采用电容测量原理,探极的外绝缘层可根据不同的介质相应的绝缘材料(如选用耐高温、耐腐蚀、抗老化且化学稳定性极高的聚四氟乙烯材料),正常工作中与被测液体之间处于绝缘状态。安装时一定注意保护好探极线的外绝缘层,一旦损伤,将导致使用缩短或安装失败。探极线安装结束后,使其全部浸入液体时,探极线与液体(或金属容器外壁)的绝缘电阻应>20M(用数字万用表20M测量),测星绝缘电阻时,应将探极线与变送器的连接暂时断开。
2、射频电容式液位计露天安装时,探极线不能裸露于容器外,以免雨天探极线着水出现测量误差。
3、射频电容式液位计的外壳或接线盒下部的不锈钢过程连接部件,必须可靠与容器外壁连接(接地),其接触电阻不能大于2。
4、在正常工作中,探极线在容器内不能有较大的摆动幅度,否则会出现信号不稳定现象。
5、探极线安装时,应尽星远离容器内壁,小距离不能<100mm。当受条件***,距离<100mm时,探极线与容器的距离必须保证相对固定
6、对单线软探极,多余部分可通过过程联接件上端拉出后剪掉,然后拧紧押金螺栓,而双绞线探极,多余部分可盘扎在被测液面以上,不允许将多余部分盘绕在容器底部或有效测量段。
7、在容器内有搅拌或液体可能产生大量气泡时,为保护探极线和避免液体波动及气泡而产生的虚假液位,可在容器内装置已内径>80mm金属或非金属管,管的下端应开口获流进液孔,液面以下留排气孔,使用金属管时,应保证探极线在管内位置相当稳定,必要时对探极线加支撑拉直。
8、使用中发现异常,应关掉电源,停止使用,进行检查或直接向企业技术部联系。
9、接供电电源时应严格按照工厂提供的产品安装接线说明进行连接。
10、射频电容式液位计运输、储存时应恢复原包装,存放在阴凉、干燥、通风的库房内。
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