保持锅炉汽包液位在正常范围内是锅炉运行的一项重要的安全性指标。由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化，汽包液位会经常变化。众所周知，液位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水，造成受热面结盐，严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片损坏；液位过低会引起排污失效，炉内加药进入蒸汽，甚至引起下降管带汽，影响炉水循环工况，造成炉管大面积爆破。由于汽包液位测量和控制问题而造成的上述恶性事故的情况时有发生，严重影响火电厂运行的安全性。

    锅炉运行中，我们是通过液位测量系统来监视和控制汽包液位的。当汽包液位超出正常运行范围时，报警系统将发出报警信号，保护系统将立即采取必要的保护措施，以确保锅炉和汽轮机的安全。因此，锅炉汽包液位计量系统是机组安全运行的端重要的系统。

根据锅炉汽包液位测量的重要性和测量技术的特点，锅炉汽包液位测量系统应满足下列基本要求：

1．准确性好
   众所周知，锅炉汽包液位相对主蒸汽压力、温度这类参数而言，并不是需要精确控制的参数，一般情况下，二个汽包液位测量示值偏差在30mm以内是可以接受的。而在正常条件下保持这样的精确度不是十分困难的。但是，由于汽包水位测量对象十分复杂，而汽包水位测量采用的联通管式或差压式测量原理，使得汽包压力和测量参比条件变化时会造成远远超出上述要求的非常大的误差。所以长期以来，保证汽包水位测量准确性一直是摆在我们面前的一个难点和关键问题。广州西森自 动化控制设备有限公司通过差压式测量原理解决了这一难点！

2．维护性好
   锅炉汽包液位测量系统的维护应简单、维护工作量应尽可能少，而且应便于进行在线实际水位信号的保护联动试验等。